CÁC BỘ PHẬN CỦA MÁY KHẮC LASER
Các bộ phận của máy khắc laser luôn hoạt động đồng bộ với nhau để thực hiện quá trình khắc laser một cách hiệu quả và chính xác. Việc hiểu về cấu tạo chi tiết của máy khắc laser sẽ phần nào giúp Quý khách hàng lựa chọn máy phù hợp với nhu cầu.
Cùng LAZE tìm hiểu 8 bộ phận quan trọng cấu tạo máy khắc laser dưới đây:
1. NGUỒN LASER (Laser Source)
Nguồn laser là trái tim của máy khắc laser, quyết định tốc độ, độ sâu, và độ chính xác của quá trình khắc.
Các loại nguồn laser phổ biến
Dưới đây là 3 loại nguồn laser sử dụng phổ biến:
Fiber Laser: Được sử dụng rộng rãi trong khắc trên kim loại, như thép không gỉ, nhôm, đồng, vàng và bạc. Fiber laser có ưu điểm là độ bền cao, hiệu suất năng lượng tốt, và có thể khắc với độ chính xác cao.
CO2 Laser: Thường được sử dụng để khắc trên vật liệu phi kim như gỗ, acrylic, da, giấy, và vải. CO2 laser hoạt động bằng cách sử dụng hỗn hợp khí carbon dioxide, nitơ, hydro và helium.
UV laser (Ultraviolet Laser) là một loại laser đặc biệt sử dụng ánh sáng tia cực tím (có bước sóng ngắn) để khắc hoặc cắt vật liệu. UV laser được biết đến với khả năng khắc rất chi tiết và chính xác, đặc biệt là trên các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
Các thuộc tính nguồn laser
Công suất của nguồn laser: được đo bằng watt (W) và ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng cắt và khắc của máy.
Chất lượng tia laser: ảnh hưởng đến độ chính xác và chi tiết của việc khắc.
Tuổi thọ nguồn laser: thường được tính bằng số giờ hoạt động. Ví dụ, nguồn laser CO2 có thể hoạt động từ 8.000 đến 10.000 giờ, trong khi fiber laser có thể lên tới 100.000 giờ.
Khả năng điều chỉnh: điều chỉnh công suất và tần số xung, giúp tối ưu hóa quy trình khắc và đáp ứng các yêu cầu cụ thể về vật liệu và độ sâu khắc.
Việc lựa chọn nguồn laser phù hợp với nhu cầu sử dụng là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng và hiệu suất công việc.
2. ĐẦU KHẮC (Laser Head)
Đây là bộ phận chịu trách nhiệm điều khiển tia laser lên bề mặt vật liệu, điều khiển độ chính xác và tốc độ của quá trình khắc. Được lắp đặt trên hệ thống di chuyển tự động, có thể di chuyển theo hai trục X và Y.
Nguyên lý hoạt động
- Khi máy khắc laser nhận lệnh từ bộ điều khiển, đầu khắc sẽ điều khiển gương để hướng tia laser đến các vị trí chính xác trên bề mặt vật liệu.
- Các gương trong đầu khắc di chuyển rất nhanh, giúp tạo ra các đường khắc, hình ảnh hoặc văn bản trên bề mặt vật liệu theo mẫu thiết kế được lập trình sẵn.
- Ống kính hội tụ giúp tạo ra điểm khắc nhỏ, cho phép tạo ra các chi tiết tinh vi và sắc nét.
3. GƯƠNG PHẢN XẠ (Galvanometer Mirrors)
Các gương phản xạ điều hướng tia laser từ nguồn laser đến đầu khắc (Galvo head).
Cấu tạo của gương phản xạ
Gương phản xạ thường được làm từ chất liệu đặc biệt như silicon, molybdenum, hoặc vàng phủ trên bề mặt gương để phản chiếu tia laser một cách hiệu quả. Các vật liệu này có độ phản xạ cao và khả năng chịu nhiệt tốt, cần thiết để xử lý năng lượng cao của tia laser.
Bề mặt gương có thể được phủ một lớp chống phản xạ hoặc lớp phủ bảo vệ để tăng cường hiệu suất phản xạ và kéo dài tuổi thọ của gương.
Vị trí của gương phản xạ trong máy khắc laser
Gương cố định: Thường có một số gương cố định nằm dọc theo quãng đường di chuyển của tia laser, từ nguồn laser đến đầu khắc. Các gương này thường được đặt ở các góc cố định để thay đổi hướng của tia laser một cách chính xác.
Gương di động: Một số máy khắc laser có thể sử dụng gương di động, đặc biệt trong các hệ thống sử dụng đầu khắc có thể di chuyển theo các trục X, Y để định vị chính xác tia laser.
4. KHUNG MÁY
Khung máy là phần cấu trúc chính của máy khắc laser, giữ vai trò hỗ trợ và định hình toàn bộ các thành phần của máy.
Thiết kế khung máy
Khung máy thường được làm từ các vật liệu bền và cứng cáp như thép không gỉ, nhôm, hoặc hợp kim. Mỗi loại vật liệu có những ưu và nhược điểm riêng về trọng lượng, độ bền và khả năng chống ăn mòn.
Bàn làm việc nơi để vật liệu cần khắc có thể di chuyển theo các trục X, Y để định vị chính xác. Có thể điều chỉnh độ cao và độ nghiêng, giúp cố định vật liệu cần gia công.
Các loại khung máy laser
Thiết kế này đòi hỏi khung phải rất chắc chắn để tránh mất ổn định khi di chuyển. Hai loại khung máy khắc laser thường được sử dụng:
- Khung cố định: Đa số máy khắc laser sử dụng khung cố định với các bộ phận được lắp đặt cố định để đảm bảo sự ổn định và độ chính xác cao.
- Khung di động: Một số máy khắc laser công nghiệp có khung di động, cho phép điều chỉnh hoặc di chuyển máy để khắc trên các vật liệu lớn hoặc phức tạp.
5. BỘ ĐIỀU KHIỂN (Control system)
Bộ điều khiển là trung tâm quản lý và điều khiển mọi hoạt động của máy khắc laser. Nó kết nối và điều phối các bộ phận khác của máy, như nguồn laser, đầu khắc, và hệ thống di chuyển, để đảm bảo quá trình khắc diễn ra chính xác theo các yêu cầu thiết lập.
Cấu tạo của bộ điều khiển máy laser gồm:
Phần cứng: Bộ vi xử lý: Đây là “bộ não” của bộ điều khiển, Bo mạch điều khiển: Bo mạch chứa các linh kiện điện tử và vi mạch; Giao diện kết nối: Các cổng kết nối như USB, Ethernet, hoặc Wi-Fi.
Phần mềm: Giao diện đồ họa trên máy tính cho phép người dùng thiết lập các thông số khắc, tạo mẫu khắc, và theo dõi tiến trình khắc. Phần mềm này cũng hỗ trợ việc nhập dữ liệu từ các file thiết kế như DXF, AI, hoặc PDF.
Firmware: Phần mềm nhúng trong bộ điều khiển giúp giao tiếp giữa phần cứng và phần mềm điều khiển, thực hiện các tác vụ cơ bản và quản lý các lệnh điều khiển từ máy tính.
6. NGUỒN CẤP ĐIỆN
Nguồn cấp điện là một bộ phận quan trọng của máy khắc laser, chịu trách nhiệm cung cấp năng lượng ổn định và liên tục cho các thành phần khác của máy, bao gồm nguồn laser, bộ điều khiển, và hệ thống làm mát. Nguồn cấp điện ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất hoạt động và độ bền của máy khắc laser. Dưới đây là cấu tạo của nguồn cấp điện.
Bộ chuyển đổi điện áp (Power Converter): Chuyển đổi dòng điện xoay chiều (AC) từ lưới điện thành dòng điện một chiều (DC) với điện áp phù hợp cho các bộ phận của máy.
Bộ điều chỉnh điện áp (Voltage Regulator): Đảm bảo rằng điện áp đầu ra luôn ổn định, ngay cả khi có sự dao động trong lưới điện.
Bộ bảo vệ quá tải (Overload Protection): Tự động ngắt nguồn khi có hiện tượng quá tải hoặc ngắn mạch.
7. HỆ THỐNG LÀM MÁT MÁY LASER (Cooling device)
Nhiệm vụ của hệ thống này là giữ nhiệt độ của máy khắc trong mức an toàn, tránh tình trạng quá nhiệt gây hư hỏng máy. Quá trình khắc laser tạo ra lượng nhiệt lớn, nếu không được kiểm soát, có thể dẫn đến hư hỏng hoặc giảm hiệu suất của máy. Các loại hệ thống làm mát:
Hệ thống làm mát bằng nước (Water Cooling System)
Sử dụng nước hoặc dung dịch nước-glycol làm chất làm mát. Loại này thường được sử dụng cho các máy khắc laser công suất cao.
Ưu điểm: Hiệu quả làm mát cao, thích hợp cho các máy lớn và yêu cầu làm mát liên tục.
Nhược điểm: Cần bảo trì thường xuyên hơn do nguy cơ ô nhiễm và tích tụ cặn bẩn trong hệ thống.
Hệ thống làm mát bằng khí (Air Cooling System)
Sử dụng không khí để làm mát các thành phần máy. Thường được sử dụng cho các máy khắc laser công suất nhỏ hoặc trung bình.
Ưu điểm: Đơn giản, dễ bảo trì, không cần dung dịch làm mát.
Nhược điểm: Hiệu quả làm mát thấp hơn so với hệ thống làm mát bằng nước, không phù hợp cho các máy yêu cầu công suất cao.
8. HỆ THỐNG HÚT KHÓI VÀ BỤI
Khi laser khắc lên vật liệu, thường sẽ tạo ra khói và bụi. Hệ thống hút khói và bụi giúp loại bỏ khói, bụi, và các hạt nhỏ sinh ra trong quá trình khắc. Những chất này không chỉ gây ô nhiễm môi trường làm việc mà còn có thể ảnh hưởng đến chất lượng khắc, sức khỏe người vận hành, và làm hỏng các thành phần nhạy cảm của máy khắc.
MUA MÁY KHẮC LASER TẠI LAZE
Việc hiểu rõ về các bộ phận của máy khắc laser sẽ phần nào giúp Quý khách hàng hiểu thêm về máy laser cũng như lựa chọn máy phù hợp với nhu cầu của mình nhất.
Mua máy khắc laser tại LAZE khách hàng sẽ được trải nghiệm:
– Test mẫu khắc miễn phí: Khách hàng có thể mang mẫu đến các cửa hàng gần nhất để được khắc test.
– Demo chạy thử: Chính sách chạy thử demo trên mô hình sản xuất hoặc sản phẩm cho khách.
– Tư vấn chuyên nghiệp: Đội ngũ nhân viên bán hàng tại LAZE luôn đặt tiêu chí “Phù hợp – Tiết kiệm và Tối ưu” cho khách hàng. Phù hợp với sản phẩm cần khắc – Tiết kiệm chi phí đầu tư và vận hành – Tối ưu cho quy trình của doanh nghiệp sản xuất.
– Đào tạo vận hành: Trước những dòng máy laser LAZE luôn kèm hướng dẫn sử dụng và vận hành chi tiết cho khách hàng.
– Suport 24/7: Chúng tôi hiểu rõ vấn đề sản xuất cần phải tính liên tục, LAZE luôn không ngừng nghỉ duy trì và phát triển chế độ sau bán hàng uy tín, sẵn sàng hỗ trợ khách hàng khi cần thiết.
Các dòng máy laser tại LAZE cung cấp chính hãng có đầy đủ hóa đơn, hàng luôn có sẵn tại kho. Giao hàng nhanh sau khi đặt hàng. Lắp đặt máy tận nơi và giao hàng trên toàn quốc.
Qúy khách hàng có nhu cầu liên hệ chi nhánh gần nhất:
THÔNG TIN LIÊN HỆ
| Hotline | 0866717787 |
| Địa chỉ | 🏠2A Đường số 2, KDC City Land Park Hills, Phường Gò Vấp, TP Hồ Chí Minh. 🏠Số 41, Ngõ 121, Phố Thái Hà, Phường Đống Đa, TP Hà Nội. 🏠B2-23 Đường Nguyễn Văn Quang, KDC Nam Long, Phường Cái Răng, TP. Cần Thơ. 🏠Số 216, Tổ 25, Khóm Đông Lợi, Phường Đông Thành, Tỉnh Vĩnh Long. |
| WEBSITE | https://laze.vn |
| lazevietnam@gmail.com |
